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塑料内托产品有高、中、低档各种规格,广泛用于各种药用针剂、口服液、保健品、食品、化妆品及电子等内包装,使用材质有环保材料BOPS、PS、PP及普通材料PVC为主。本公司可根据用户不同需要设计制作各种异形模具。
关于我们
沧州盛泽塑业有限公司是国内大型塑料托生产企业,引进仿加拿大全自动自控气压成型机七台,大型吸塑机六台,压塑成型机十台,现有塑托模具1500余套,年生产内托20亿个。本公司技术力量优,工艺设备精,检测系统完备,生产经验丰富。面对市场普药的价格竞争,我们以优良的生产工艺与设备,生产出低价位质量优良的产品,赢得客户的青睐。产品销售网点遍布国内各地。详细
系列产品

  ◇ 水针剂托系列

  ◇ 西林托系列

  ◇ 口服液托系列

  ◇ 颗粒托系列

  ◇ 食品托系列

  ◇ 软膏托系列

  ◇ 化妆品托系列

  ◇ 日用品托系列

  ◇ 异形托系列

  ◇ 塑料瓶托系列

  ◇ 其它系列

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塑料内托的三种加工方式

时间:2019-01-13 08:52 作者:盛泽塑业 点击:
  塑料托盘以低压聚乙烯和聚丙烯为主要原料制成,是与物流接轨一次注塑成型的塑料托盘(塑胶栈板),正逐渐替代我国叉车使用的木托盘或钢托盘。是储运业的新产品,搬运仓储的好助手,与钢托盘、木托盘相比具有质轻、平整、美观、使用寿命长、整体性好、无钉无刺、无味、耐酸、耐碱、、易冲洗、不腐烂、不助燃、无静电火花、溜(装有垫)、可回收等优点。使用寿命是木托盘的10倍左右。是现代化运输、包装、仓储的重要工具,是上规定的用于食品、水产品、医药、电子电器、纺织、造纸业、烟草、化学品、立体仓储等各行业之储存器材。
  塑料内托的三种加工方式:
  1、PVC光片内托:采用吸塑工艺,使PVC光片受热经过真空吸塑成型,一般用于针剂托盒,具有易成型、成本低、档次高的特点。
  2、PVC植绒片内托:在PVC片材表面经过植绒处理,放在吸塑机上加工成型,一般用于化妆品托盒、品药瓶托盒或者电子器件包装。
  3、PS植绒片内托:在PS片材表面经过畅亿植绒处理,放在吸塑机上加工成型,一般用于化妆品托盒、品药瓶托盒或者电子器件包装,相对于PVC植绒片来说,这种容易成型,可加工难度较大的畅亿吸塑产品。
  塑料托盘一般采用聚乙烯(HDPE)一次生产成型。与木制托盘相比,其整体性好,卫生洁净,在使用中又具有质轻、无钉刺、无静电、,易清洗等特点。同时其使用于木制托盘的3-5倍,单次使用成本低于术制托盘。
  根据生产工艺的不同,塑料托盘基本可分为注塑和吹塑两大类。
  国产注塑托盘:
  注塑托盘采用低压聚乙烯,经注塑一次成型。由于原材料成本低于吹塑托盘,目前在国内的应用普及较广。其缺点在于承载力稍小,在双梁式货架上(无卡板,横梁)载重一般不超过1吨。同时,由于其生产工艺,托盘结构一般为单面使用型,双面使用型只能用两个单面托盘焊接或加螺栓制成,因而较少生产。
  国产吹塑托盘:
  吹塑托盘采用高分子量聚乙烯吹塑合模一次生产成型。相比注塑托盘,其承载力大,抗冲击性强,寿命长。不足之处在于吹塑工艺导致产品全部为双面结构,手动托盘搬运车及托盘举升车无法使用,从而限制了其应用。另一方面,较高的原材料成本使其价格高于注塑托盘。
     塑料托盘:
  目前,我们一般把   塑料托盘分为两大类-传统型托盘和新型托盘。传统型塑料托盘的生产工艺及产品型制与国内塑料托盘基本一致,其优势在于因生产时间长而形成的原材料及工艺的稳定性较好,以及模具型制和产品结构的多样性。但由于受运费及关税影响,成本较高。价格一般为国产同类产品的154倍,且多为注塑产品,吹塑产品由于价格高几乎很少   。
  新型塑料托盘由于技术及工艺上的大幅度改进,可以来用回收塑料为原料,从而使成本降低,而承载性反而有所提高,同时型制加多样化。这一新的类型,是托盘发展的新趋势。
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