市场观察：中国注塑新技术 紧贴市场需求

从多色多物料注塑成型的性价比   高的新选择，到针对大型管件的低压注塑工艺的新应用，以及对各种节能动力系统的广泛采用，中国注塑成型技术以紧贴市场的高度灵敏度，拓展思路，提供满足市场新需求的产品。
    新选择：   换射座就可实现多色多物料注塑
    随着人们生活水平的提高，消费者对于产品的款式和功能的要求也越来越高，既要设计精巧、功能，也要外型美观、舒适。多色多物料注塑成型正好迎合了这一需求，近年来，这一技术在各个都越来越被重视，日渐蓬勃发展。
    多色多物料注塑成型是用两个或者多个注塑装置将相应的多种不同材料同时注入模具，通过一系列步骤生产出   终成品。此技术自从诞生以来，逐渐替代了传统的注塑成型和组装操作。
    多色多物料注塑成型确实能够简化生产流程，降低生产成本，并   产品质量。但另一方面，多色注塑成型塑机及模具比单色机器及传统的模具   加昂贵，通常需要花费近两倍的设备投入。
    百科2010年研制并成功推向市场的mV系列微型射座可以直接与现有任何注塑机连接，为多物料注塑成型提供了一个灵活和低成本的解决方案，受到了广泛好评。
    百科mV系列微型射座特点：mV系列微型射座包括射座和独立的落地式油压和电控单元，带脚轮的可移动式控制单元，移动方便；可与现有任何注塑机连接，不用再投资双色或三色机，即可实现多物料注塑成型；设备小巧玲珑，占地面积小；节能省电，总功率仅4KW；注塑单元结构紧凑，可垂直或水平安装在模具上；拆装简单方便，客户可自行拆装到任一塑机上；注塑单元安装具有较强的灵活性，模具入水设计可以有   多自由，进而可以简化模具结构；控制单元和主机的连接端口是电流输入/输出触点，非常简便；可选择较小的塑化量，实现微量注射。
    据百科介绍，目前已有多家客户选用该微型射座与现有塑机配用，用户反应系统稳定性强，射出，在微量注射时，控制性能尤其优异。